العوامل الأساسية التي تحدد مدى ملاءمة الصب السيليكون

العوامل الأساسية التي تحدد مدى ملاءمة الصب السيليكون
1. صلابة (الشاطئ أ)
صلابة منخفضة (10-30 a): مرونة ممتازة ، مناسبة لتكرار النماذج ذات التفاصيل الغنية (مثل النقوش والأنماط) ، ولكن يجب تجنب مقاومة المسيل للدموع الضعيفة ، وتوزيعها المتكرر .
صلابة متوسطة (40-60 a): مع الأخذ في الاعتبار كل من المرونة والقوة ، فهي مناسبة لمعظم سيناريوهات الصب (مثل الحلي الراتنج ، قوالب مكون الأسمنت) .
صلابة عالية (70-90 a): الصلابة قريبة من البلاستيك ، ومناسبة للقوالب التي تتطلب الدعم (مثل المسبوكات الكبيرة) ، ولكن المرونة سيئة ، ويجب إيلاء الاهتمام لتصميم .
2. مقاومة درجة الحرارة
مقاومة درجات الحرارة على المدى القصير: يمكن لسيليكون RTV العادي الصمود 150-200 ، ويمكن للسيليكون HTV أن يتحمل 200-300 درجة .
مقاومة درجة الحرارة على المدى الطويل: إذا كان هناك حاجة إلى استخدام القالب بشكل متكرر ، فمن الضروري التأكد من أن السيليكون لا يتقدم في العمر أو تشوه في درجة حرارة عالية الأجل (مثل HTV أكثر ملاءمة لظروف التردد العالية ودرجات الحرارة العالية) .
3. قوة المسيل للدموع (أكبر من أو تساوي 12n/mm)
كلما ارتفع الفهرس ، كلما كان القالب أكثر متانة ، بشكل خاص ، مناسب للتصفيات مع الهياكل المعقدة (مثل نماذج الأخدود المتعددة الزاوية والعميقة) لتجنب التمزق أثناء إزالة .
4. سيولة وقت المعالجة
السيولة: السيليكون منخفض اللزوجة (مثل درجة الحقن) مناسب لآلات الصب الآلية ويمكن أن يملأ قوالب صغيرة بسرعة ؛ السيليكون عالي اللزوجة مناسب للتجاهل اليدوي لتجنب التدفق .
وقت المعالجة:
المعالجة السريعة (10-30 دقيقة): مناسبة للإنتاج الضخم ، ولكن قد يسبب تشويه التفاصيل بسبب رد الفعل الحراري ؛
المعالجة البطيئة (2-24 ساعات): مناسبة للنماذج الدقيقة ، وعلاج أكثر موحدة ، ولكن كفاءة منخفضة .
5. معدل انكماش (أقل من أو يساوي 0.5 ٪)
كلما انخفض معدل الانكماش ، كلما ارتفعت الدقة الدقيقة . السيليكون المنخفض في الانكماش السيليكون من نوع الإضافة<0.1%) should be selected for precision parts casting.