العوامل التي تؤثر على مقاومة تآكل السيليكون

العوامل التي تؤثر على مقاومة تآكل السيليكون
1. صيغة المواد
نوع المطاط الخام: يحتوي مطاط السيليكون فينيل الميثيل (VMQ) على مقاومة أفضل من المطاط السيليكون العادي ، وإضافة مطاط السيليكون فينيل يمكن أن يحسن مقاومة ارتداء درجة الحرارة المنخفضة .
حشو:
يمكن أن يعزز أسود الكربون الأبيض (طريقة مرحلة الغاز) صلابة وارتداء المقاومة للسيليكون ، وعادة ما تكون الجرعة 40-60 (نسبة الكتلة) .
يمكن لمواد الحشو على نطاق نانو (مثل ثاني أكسيد التيتانيوم نانو ، كربيد السيليكون) تحسين شبكة المطاط وتقليل ارتداء .
نظام الفلكنة: مقاومة التآكل للسيليكون في نظام الفلكي بيروكسيد أفضل قليلاً من نظام البلاتين الفلكي ، لكن نظام البلاتين أكثر ملاءمة للبيئة .
2. عملية الفلك
سوف تؤدي درجة حرارة ووقت الفلك غير الكافية إلى انخفاض كثافة التشابك وارتداء سهولة ؛ الفلكنة المفرطة ستجعل السيليكون صلبة وهشة ، وقد تقلل أيضًا من مقاومة التآكل .
3. بيئة العمل
درجة الحرارة: درجة الحرارة المرتفعة (مثل أكثر من 200 درجة) سوف تسرع شيخوخة السيليكون وتقليل مقاومة التآكل ؛ درجة الحرارة المنخفضة (أسفل -50) قد تتسبب في تصلب السيليكون وزيادة ارتداء هش .
المتوسطة: عندما تكون على اتصال بالزيت والمذيبات والحمض والقلويات وغيرها من الوسائط ، قد تتضخم السيليكون أو تآكلها ، وتفاقم ارتداء .
التحميل والسرعة: كلما زاد تحميل الاحتكاك وارتفاع السرعة ، زادت حدة التآكل .