كيفية تحسين نعومة طلاء السيليكون السائل غير اللامع؟

لتعزيزنعومةمن طلاء السيليكون السائل غير اللامع، يجب أن يتم التحسين من ثلاثة أبعاد أساسية:تحسين الصيغة، ومراقبة العملية، والمعالجة المسبقة للركيزة، مع ضمان عدم المساس بالتأثير غير اللامع (تجنب زيادة اللمعان سعياً وراء النعومة). فيما يلي خطة تحسين ذات أولوية مخصصة للطبقات غير اللامعة المخصصة لمطاط السيليكون السائل (LSR):

1. تحسين الصيغة: المصدر الأساسي للأداء السلس (الأكثر أهمية)

يتم تحديد نعومة طلاء الملمس بشكل مشترك بواسطةنظام التشحيمومصفوفة الراتنج، بينما يتم التحكم في التأثير غير اللامع بواسطة عوامل التلميع. من الضروري تحقيق التوازن بين نسبة كلا المكونين.

ترقية نظام التشحيم (موصى به للغاية)

استخدم-مواد تشحيم سيليكون عالية الأداء: استبدل زيت السيليكون ثنائي ميثيل العادي بـ-بولي إيثر عالي اللزوجة-زيت السيليكون المعدل(اللزوجة 1000 ~ 5000 سنتي) أوالفلور-زيت السيليكون المعدل. يمكن أن تشكل مواد التشحيم هذه طبقة جزيئية أكثر سلاسة وأكثر مقاومة للتآكل-على سطح السيليكون دون التأثير على التأثير غير اللامع.

إضافة مواد التشحيم الصلبة (تعزيز التآزر): أَدْخَلنانو -مساحيق دقيقة من متعدد رباعي فلورو إيثيلين (PTFE).(حجم الجسيمات 0.5 ~ 2 ميكرومتر) أوشمع دقيق البلورات- فائق النعومةفي الطلاء. يمكن للجسيمات الصلبة أن تملأ -الفراغات الدقيقة لطبقة طلاء الملمس، وتقلل من مقاومة الاحتكاك، وتحسن النعومة بشكل ملحوظ. يجب التحكم في كمية الإضافة عند1%~3%; الإضافة المفرطة سوف تسبب تبييض الطلاء وتقليل الالتصاق.

ملحوظة: يجب أن يكون زيت التشحيم متوافقًا مع مصفوفة الراتنج الخاصة بطبقة الملمس. يوصى بإجراء اختبارات صغيرة-مسبقًا لتجنب التصفيح والحفر.

اضبط نسبة مصفوفة الراتنج إلى عامل التلميع

اختيار وكيل حصيرة: تحديد الأولوياتالسيليكا المدخنةأوالكريات المجهرية البوليورياكعوامل حصيرة. إن بنيتها الدقيقة-الفضفاضة لها تأثير أقل على النعومة من مسحوق التلك التقليدي وكربونات الكالسيوم مع توفير تأثير غير لامع.

التحكم في إضافة عامل التلميع: المزيد من عوامل التلميع تؤدي إلى تأثير غير لامع أفضل، ولكن زيادة خشونة سطح الطلاء تؤدي إلى انخفاض النعومة. يوصى بالتحكم في نسبة عامل التلميع عند5%~8%ومطابقتها مع مواد التشحيم-عالية النعومة لتحقيق التوازن بين متطلبات النعومة والنعومة.

تقديم عوامل التوصيل لتحسين التوافق

يضيفعوامل اقتران سيلان(على سبيل المثال، KH-550، KH-560) في0.5%~1%من الكتلة الإجمالية للطلاء يشعر. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تعزيز قوة الترابط بين مواد التشحيم وعوامل التلميع ومصفوفة الراتنج، وتجنب الهجرة السريعة لمواد التشحيم التي تؤدي إلى تخفيف النعومة، وتحسين التصاق الطلاء ومقاومته للتآكل.

2. التحكم في العملية: ضمان التوزيع الموحد وتشكيل الفيلم الكامل للمكونات الناعمة

حتى مع وجود تركيبة مثالية، يمكن أن تؤدي العمليات غير الصحيحة إلى عدم كفاية النعومة، وحتى اللزوجة المحلية واللمعان غير المتساوي.

تحسين عملية الطلاء

طريقة الطلاء: تحديد الأولوياتطلاء الرش(ضغط الانحلال 0.3 ~ 0.5 ميجا باسكال) لضمان تغطية موحدة لطلاء الملمس على سطح السيليكون. تجنب طلاء الفرشاة والطلاء بالغمس، مما قد يسبب سمكًا غير متساوٍ للطلاء (المناطق السميكة عرضة للتلميع ولكنها تشعر بالجفاف، في حين أن المناطق الرقيقة ناعمة ولكنها شديدة اللمعان).

سمك الطلاء: التحكم في سمك الفيلم الجاف عند5~10 μm. سوف تسبب الأفلام السميكة بشكل مفرط ضغطًا داخليًا عاليًا وشعورًا بالتيبس؛ لا يمكن للأغشية الرقيقة جدًا أن تشكل طبقة ناعمة كاملة، مما يؤدي إلى ضعف النعومة.

تحسين عملية المعالجة

خطوة بخطوة قبل-التجفيف + المعالجة: قم أولاً بالتجفيف مسبقًا عند درجة حرارة 60 إلى 80 درجة لمدة 5 إلى 10 دقائق لتطاير المذيبات، ثم جفف عند درجة حرارة 120 إلى 150 درجة لمدة 20 إلى 30 دقيقة (يتم ضبط درجة الحرارة المحددة وفقًا لنوع طلاء الملمس). تجنب المعالجة المباشرة بدرجة حرارة عالية-لمنع تطاير مواد التشحيم أو انتقالها بشكل غير متساوٍ، مما يؤدي إلى عدم تناسق نعومة السطح.

علاج البيئة: حافظ على فرن المعالجة نظيفًا لتجنب تلوث الغبار والزيت على سطح الطلاء، مما يؤثر على النعومة.

ما بعد-العلاج لتعزيز النعومة

بعد المعالجة، نفذتلميع سطحي خفيفعلى منتجات السيليكون (المسح بقطعة قماش من الألياف- فائقة النعومة) لإزالة النتوءات الدقيقة على سطح الطلاء، مما يؤدي إلى تحسين النعومة دون التأثير على التأثير غير اللامع.

3. المعالجة المسبقة للركيزة: ضمان الترابط القوي بين طلاء الملمس والسيليكون، ومنع تقشير الفيلم الناعم

سطح السيليكون خامل. ستؤدي المعالجة المسبقة غير الكافية إلى تقشر طبقة الملمس بسهولة، وسوف تختفي النعومة مع انفصال الطبقة.

السيطرة على الفلكنة الركيزة السيليكون

تأكد من منتجات السيليكونمبركن بالكامل(حالة العلاج الأمثل). تحت-أسطح السيليكون المفلكنة تحتوي على جزيئات صغيرة غير متفاعلة، مما يؤدي إلى ضعف التصاق الطلاء الملمس وسطح لزج، مما يؤثر على النعومة.

نظيفة تمامامنتجات السيليكون بعد الفلكنة: امسح السطح باستخدام كحول الأيزوبروبيل (IPA) أو منظف سيليكون خاص لإزالة عوامل تحرير العفن والزيت والغبار، ثم قم بوضع طبقة الطلاء بعد التجفيف.

معالجة التنشيط السطحي (اختياري)

بالنسبة لمنتجات السيليكون ذات الالتصاق الضعيف،العلاج بالبلازماأوعلاج كورونايمكن استخدامه لزيادة التوتر السطحي للسيليكون (إلى أكثر من 38 داين)، وتعزيز قدرة الترطيب والالتصاق بطبقة الملمس، وجعل الفيلم الناعم أكثر تجانسًا ومتانة.

4. ملاحظات لتطبيقات التجارة الخارجية

الامتثال البيئي: بالنسبة للعملاء في الأسواق الأوروبية والأمريكية، تأكد من أن مواد التشحيم وطلاءات الملمس متوافقة معالوصول إلى اللائحة(خالية من مواد SVHC المثيرة للقلق الشديد) ومعايير الاتصال الغذائي لإدارة الغذاء والدواء(إذا تم استخدامه مع منتجات السيليكون-الصالحة للطعام) لتجنب عمليات الإرجاع بسبب المشكلات البيئية.

اختبار الأداء: تزويد العملاء بتقارير اختبار الطلاء الأمثل، بما في ذلكالنعومة (اختبار معامل الاحتكاك)، والتأثير غير اللامع (اختبار مقياس اللمعان، لمعان 60 درجة أقل من أو يساوي 5 GU)، والالتصاق (اختبار القطع المتقاطع -)، ومقاومة التآكل (اختبار احتكاك المطاط)لتعزيز ثقة العملاء.