يعد طباعة الشاشة الحريرية معالجة السيليكون للمنسوجات عملية معقدة وحساسة. فيما يلي إرشادات مفصلة خطوة بخطوة:
1. تحضير المواد
اختر السيليكون:سيليكون شاشة الحرير للملابس هو مطاط سيليكون مكون من مكونين ، والذي يتطلب خلط مواد A و B قبل الاستخدام. تأكد من أن السيليكون المشتراة يلبي متطلبات طباعة النسيج ولديه التصاق جيد ومقاومة التآكل.
معجون الأرق واللون:قم بإعداد كميات مناسبة من الأرق (مثل البنزين الخام أو التولوين النقي) ومعجون اللون حسب الحاجة. يتم استخدام الأرق لضبط اتساق السيليكون ، ويستخدم معجون اللون لتلوين السيليكون.
2. إنتاج الشاشة وتعديلها
اختر شاشة:اختر شاشة مناسبة وفقًا لدقة النمط المطبوع. عادة ، يتم استخدام عدد شبكة الشاشة بشكل أكثر شيوعًا بين 80 و 120.
كشط الشاشة:استخدم غراءًا كثيفًا حساسًا للصفائح الضوئية لكشط 4 إلى 5 مرات ، مما يضمن أن سمك الغراء الحساس بين 0. 1mm و 0. 3mm ، اعتمادًا على سمك العينة الفعلي. كشط الشاشة بالتساوي لتجنب الخدوش أو الخدوش المفقودة.
تنظيف الشاشة:قبل الطباعة ، قم بتنظيف الشاشة بماء مخفف أو زيت لضمان أن يكون سطح الشاشة نظيفًا وخاليًا من الشوائب.
3. مزج السيليكون
السيليكون المختلط:امزج السيليكون A و B في نسبة معينة (مثل 100: 2). لاحظ أنه يجب أن تحريك جيدًا عند الخلط لتجنب الفقاعات أو الخلط غير المتكافئ.
مضيفا:أضف كمية مناسبة من التخفيف حسب الحاجة لضبط اتساق السيليكون. تكون نسبة إضافة التخفيف عمومًا 1: 1 إلى 1: 1.5 ، والتي يتم ضبطها وفقًا لسمك الخط وسمك الطباعة.
إضافة معجون اللون:إذا كان التلوين مطلوبًا ، أضف كمية مناسبة من معجون اللون إلى السيليكون (المبلغ عمومًا 5 ٪ ~ 8 ٪) ويُحرَّك بشكل جيد.
4. عملية الطباعة
صب السيليكون المعدل على الشاشة ، وادفع الشاشة برفق باستخدام ممسحة لضمان توزيع السيليكون بالتساوي على الشاشة.
كشط:استخدم ممسحة لتكشيف الشاشة بالقوة والسرعة المناسبة لنقل السيليكون إلى النسيج. عند الكشط ، حافظ على زاوية الممسحة والشاشة متسقة لتجنب فقدانها أو إعادة الطباعة.
ملء الغراء:أثناء عملية الطباعة ، إذا كنت بحاجة إلى إضافة هلام السيليكا ، فيمكنك إضافة هلام السيليكا المنسوجات المخففة أو المعدلة على الشاشة كل 5 إلى 10 دقائق لزيادة تسوية هلام السيليكا ومنع كابك من التأثير على تأثير الطباعة.
5. التجفيف والعلاج
التجفيف الطبيعي:بعد الطباعة ، دع النسيج يجف بشكل طبيعي في درجة حرارة الغرفة لمدة 6 إلى 10 دقائق. إذا كنت بحاجة إلى تسريع سرعة التجفيف ، فيمكنك زيادة درجة حرارة الغرفة بشكل مناسب أو استخدام المعدات الإضافية مثل المشجعين.
الخبز والمعالجة:ضع المنسوجات المجففة في الفرن للخبز والمعالجة. تتراوح درجة حرارة الخبز بشكل عام بين 120 و 160 درجة مئوية ، ويتم تحديد وقت الخبز وفقًا لنوع هلام السيليكا ومواد النسيج. بعد الخبز ، دع النسيج يبرد بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة.
6. المعالجة اللاحقة
تنظيف الشاشة:بعد كل طباعة ، قم بتنظيف الشاشة بماء مخفف أو ماء لضمان أن يكون سطح الشاشة نظيفًا وخاليًا من البقايا. بعد التنظيف ، ضع الشاشة في مكان تم التهوية لتجف بشكل طبيعي للاستخدام التالي.
فحص الجودة:قم بفحص الجودة على المنسوجات المطبوعة للتأكد من أن النمط واضح ، ولا يوجد طباعة مفقودة ، ولا إعادة طباعة ، ولا فقاعات وعيوب أخرى. إذا كانت هناك منتجات غير مؤهلة ، فيجب إعادة صياغتها أو إلغاؤها في الوقت المناسب.
احتياطات
السلامة أولا:انتبه إلى السلامة أثناء التشغيل لتجنب رش السيليكون في العيون أو الفم. إذا تم رشها عن طريق الخطأ ، شطفها مع الكثير من الماء على الفور واطلب عناية طبية.
متطلبات حماية البيئة:اختر السيليكون الصديق للبيئة والمخففات لتقليل التأثير على البيئة. في الوقت نفسه ، قم بعمل جيد في التخلص من النفايات لتجنب التلوث البيئي.
صيانة المعدات:الحفاظ على معدات الطباعة وصيانتها بانتظام لضمان أن تكون الجهاز في حالة عمل جيدة.
من خلال الوصف التفصيلي للخطوات المذكورة أعلاه ، أعتقد أنه يمكنك إتقان الأساليب والنقاط الفنية لعلاج سيليكون حرير النسيج.