مطاط السيليكون السائل مقابل مطاط السيليكون الصلب

مطاط السيليكون مادة متعددة الاستخدامات مع عدد لا يحصى من التطبيقات. يأتي عادة في شكلين: سائل وصلب.

مطاط السيليكون السائل (LSR) هو أكثر أشكال السيليكون استخدامًا. إنها مادة من جزأين مع مادة أساسية ومحفز. عندما يتم خلط الجزأين معًا وتعريضهما للحرارة ، فإنهما يعالجان ويشكلان مادة مطاطية مرنة عالية التمزق. غالبًا ما يستخدم هذا النوع من السيليكون في القولبة بالحقن ، نظرًا لقدرته على تكوين أجزاء معقدة بتفاصيل دقيقة وتحمل ضيق. كما أنها مقاومة للهب ، وغير سامة ، ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية. أحد العيوب الرئيسية للسيليكون السائل هو أنه مكلف للغاية ، مما يجعله باهظ التكلفة بالنسبة للأجزاء الكبيرة.

مطاط السيليكون الصلب (HCR) هو مزيج من السيليكون والمواد المالئة والمثبتات. يمكن أن يكون إما لدن بالحرارة أو بالحرارة ، حسب نوع الحشو المستخدم. يتم معالجة أشكال بالحرارة في درجات حرارة عالية ويمكن أن توفر خصائص ميكانيكية أفضل ، بينما يمكن تشكيل اللدائن الحرارية بالحقن وغالبًا ما تكون تكلفتها أقل. غالبًا ما يستخدم SSR في تطبيقات السيارات والتطبيقات الطبية والمنزلية ، حيث إنه يوفر مقاومة فائقة للحرارة واللهب ، ومقاومة للأشعة فوق البنفسجية والأوزون ، وعزل كهربائي. يمكن لـ SSR أيضًا تحقيق مستويات أعلى من تفاصيل السطح مقارنة بـ LSR ، على الرغم من أنها تتميز عمومًا بقوة تمزق أقل وقوة شد.

باختصار ، تتمتع كل من LSR و HCR بالعديد من المزايا والعيوب التي يجب مراعاتها عند اختيار شكل من أشكال مطاط السيليكون لتطبيق معين. يعتبر السيليكون السائل أغلى من السيليكون الصلب ، ولكنه يمكن أن يحقق تفاصيل سطح أفضل ومستويات أعلى من الدقة والدقة. السيليكون الصلب أكثر فعالية من حيث التكلفة من السيليكون السائل ومناسب لبعض التطبيقات الحرارية. يمكن استخدام كلا شكلي السيليكون في مجموعة متنوعة من التطبيقات ، ويجب أن يتم اختيار شكل معين من مطاط السيليكون بناءً على متطلبات التطبيق والمواد.