قد تحدث المشاكل والحلول التالية أثناء استخدام الطبقة الوسطى من السيليكون لطباعة الشاشة:
1. ضعف الالتصاق
سبب:
سطح الركيزة غير نظيف أو به شوائب مثل الزيت والغبار وما إلى ذلك.
الطبقة الوسطى من السيليكون لا تتطابق مع الحبر أو الركيزة.
علاج غير مكتمل.
حل:
تأكد من أن سطح الركيزة نظيف. يمكنك استخدام منظف مناسب لتنظيفه ثم تجفيفه.
تحقق من توافق الطبقة الوسطى من السيليكون والحبر والركيزة، ثم حدد المادة المناسبة. يمكنك استشارة المورد أو إجراء اختبار عينة صغيرة.
تحقق مما إذا كانت ظروف المعالجة، مثل درجة الحرارة والوقت وما إلى ذلك، تلبي المتطلبات. تأكد من اكتمال المعالجة، ويمكن تمديد وقت المعالجة بشكل مناسب أو يمكن زيادة درجة حرارة المعالجة.
2. تظهر الفقاعات
سبب:
التحريك غير المتساوي، يتم احتواء الهواء في الطبقة الوسطى من السيليكون.
السرعة سريعة جدًا أثناء عملية طباعة الشاشة، مما يؤدي إلى دخول الهواء.
توجد رطوبة أو مواد متطايرة على سطح الركيزة.
حل:
عند خلط الطبقة الوسطى من السيليكون، قم بتحريكها جيدًا وبشكل متساوٍ. يمكن استخدام التحريك الفراغي لإزالة الفقاعات.
اضبط سرعة طباعة الشاشة والضغط لتجنب التشغيل السريع جدًا لجلب الهواء.
تأكد من جفاف سطح الركيزة وإزالة الرطوبة والمواد المتطايرة. يمكن إجراء التسخين المسبق أو استخدام المجفف.
3. سوء التسوية
سبب:
لزوجة الطبقة المتوسطة من السيليكون غير مناسبة.
عدد الشبكات لشاشة طباعة الشاشة مرتفع جدًا أو منخفض جدًا.
درجة حرارة بيئة طباعة الشاشة منخفضة جدًا.
حل:
اضبط لزوجة طبقة السيليكون المتوسطة وفقًا للحالة الفعلية. يمكنك إضافة كمية مناسبة من المادة المخففة، لكن احرص على عدم التأثير على أدائها.
اختر شاشة طباعة حريرية ذات عدد شبكي مناسب، والذي يتم تحديده بشكل عام من خلال دقة النموذج وسيولة الطبقة المتوسطة من السيليكون.
قم بزيادة درجة حرارة بيئة طباعة الشاشة، أو استخدم جهاز تسخين لتسخين الطبقة المتوسطة من السيليكون لتحسين مستواها.
4. لون غير متساوي
سبب:
لا يتم خلط طبقة السيليكون المتوسطة بالتساوي مع الحبر.
ضغط المكشطة غير متساوٍ أثناء عملية طباعة الشاشة.
الشاشة مسدودة أو تالفة.
حل:
عند خلط طبقة السيليكون المتوسطة والحبر، قم بتحريكهما جيدًا لضمان الحصول على ألوان متناسقة.
اضبط ضغط المكشطة بحيث يتم كشطه عبر الشاشة بالتساوي. يمكن استخدام مقياس الضغط للكشف والتعديل.
تحقق مما إذا كانت الشاشة مسدودة أو تالفة، وقم بتنظيفها أو استبدالها في الوقت المناسب.
5. وقت التجفيف طويل جدًا
سبب:
ظروف معالجة غير مناسبة، مثل درجة الحرارة المنخفضة جدًا والرطوبة العالية جدًا.
محتوى عامل المعالجة في صيغة طبقة السيليكون البينية غير كافٍ.
حل:
اضبط ظروف المعالجة، وقم بزيادة درجة الحرارة وتقليل الرطوبة لتسريع عملية التجفيف. يمكنك استخدام معدات التجفيف أو التجفيف في بيئة جيدة التهوية.
تحقق من صيغة طبقة السيليكون البينية للتأكد من أن محتوى عامل المعالجة يلبي المتطلبات. إذا لزم الأمر، يمكنك زيادة كمية عامل المعالجة بشكل مناسب، ولكن يجب الحرص على عدم تناول جرعة زائدة لتجنب التأثير على الأداء.
قد تحدث مشاكل وحلول أثناء طباعة الطبقة الوسطى من السيليكون
Oct 11, 2024 ترك رسالة
في المادة التالية
كيفية طباعة الطبقة الوسطى من السيليكون الخاص على شكل رابط متشابكإرسال التحقيق

