متطلبات اختيار السيليكون والمواد المخففة في توزيع الخطوط الصغيرة لملصقات السيليكون

يُعد توزيع الخطوط الصغيرة (الخطوط الدقيقة والأحرف الصغيرة والشعارات الدقيقة) عملية -عالية الدقة في إنتاج ملصقات السيليكون. لديها متطلبات عالية للغاية لتوافق المواد الخام والمواد المخففة للسيليكون. سيؤدي الاختيار غير الصحيح بسهولة إلى مشاكل مثل الغراء المكسور، وتسرب الحواف، والنتوءات، والخطوط العريضة غير الواضحة، والمعالجة غير الكاملة، وضعف مقاومة الغسيل، وعدم كفاية الالتصاق، مما يؤدي مباشرة إلى تخريد المنتج. فيما يلي متطلبات الاختيار الكاملة والموحدة، والتي تغطي المعايير الأساسية وقواعد الاختيار ومحظورات التشغيل ونقاط مراقبة الجودة.

1. متطلبات اختيار السيليكون الخاص لتوزيع الخطوط الصغيرة

إعطاء الأولوية لاستخدامسيليكون خاص للتوزيع الدقيق للملصقات النسيجية، خاصة بالنسبة للحرارة-النقل/الخياطة-على ملصقات الملابس والأحذية والقبعات. ويجب أن يلبي الاحتياجات الأساسية لقولبة الخطوط الصغيرة، ومقاومة الغسيل، والملاءمة الملائمة للبشرة-، ويُحظر تمامًا استخدام السيليكون العادي للخطوط الكبيرة/الخطوط السميكة.

1.1 المتطلبات الإلزامية للأداء الأساسي

نوع المعالجة: المفضلإضافة-سيليكون مصبوب بدرجة حرارة الغرفة/معالج بالتسخين. ويتميز بسرعة معالجة موحدة، ولا يحتوي على-منتجات ثانوية، ولا يتآكل النسيج، مما يجعله الاختيار الحصري للخطوط الصغيرة من ملصقات السيليكون النسيجية. يُحظر استخدام السيليكون المعالج بالتكثيف-في المنتجات-الراقية القابلة للارتداء.

معلمة اللزوجة: لزوجة أصلية معتدلة، مناسبة للإبر الدقيقة دون تخفيف مفرط. اللزوجة الأصلية الموصى بها:10000-18000 سنت. لديها سيولة سلسة، وتجنب انسداد الإبرة وتشوه الترهل السريع.

معيار الصلابة: رقابة صارمة على40-50 شور أ، وتحقيق التوازن بين صلابة الخطوط العريضة للخطوط الصغيرة وملاءمة القماش. إنه ناعم ومقاوم للانحناء-، دون أن يتشقق أو يتشوه بعد الغسيل المتكرر. تؤدي الصلابة العالية بشكل مفرط إلى كسر هش، بينما تؤدي الصلابة المنخفضة بشكل مفرط إلى انهيار الحواف وعدم وضوحها.

تسييل ممتاز: أداء جيد ضد-الترهل، وتشكيل سريع بعد التوزيع. تتميز خطوط الخطوط الصغيرة بحواف واضحة وخطوط عريضة أنيقة، ولا يوجد تسرب أو انتشار للحافة، مما يضمن دقة الأنماط والنصوص.

الالتصاق ومقاومة الطقس: توافق جيد مع الأقمشة النسيجية، والمواد اللاصقة المذوبة بالحرارة والمواد اللاصقة الخلفية، والترابط القوي. لقد اجتاز اختبارات الغسيل والاحتكاك المتعددة، دون أن يسقط أو يصفر أو يلتصق، ويتوافق مع معايير المتانة لإكسسوارات الملابس.

صديق للبيئة-وغير-سام: خالي من المعادن الثقيلة والروائح النفاذة، ويجتاز اختبارات حماية البيئة للنسيج، ولا-يهيج الجلد، ومناسب للملابس الضيقة- مثل ملابس الأطفال والملابس الداخلية.

1.2 المحظورات لاختيار السيليكون

يُحظر استخدام السيليكون الصناعي- ذو اللزوجة العالية والصلابة العالية. تتميز هذه المواد الخام بسيولة ضعيفة، ولا يمكنها التكيف مع الإبر الدقيقة للخطوط الصغيرة، وتكون عرضة لكسر الغراء، وفقدان الخطوط والحشو غير الكامل.

يُحظر استخدام-سيليكون منخفض الجودة والذي ينكمش بسهولة ويتشوه بعد المعالجة، وذلك لتجنب انحراف الحجم وتشويه الحواف لأنماط الخطوط الصغيرة.

إعطاء الأولوية للسيليكون الداعم الخاص من نفس العلامة التجارية لتقليل مشكلات التوافق اللاحقة للمواد المخففة وضمان استقرار الإنتاج.

2. متطلبات اختيار المادة المخففة لتوزيع الخطوط الصغيرة

تُستخدم المواد المخففة فقط لضبط-لزوجة السيليكون وتحسين طلاقة توزيع الغراء. المبادئ الأساسية هيمطابقة خاصة، جرعة صغيرة، تطاير بطيء ولا بقايا. يمنع منعا باتا الاستخدام العشوائي للمذيبات العضوية العامة لتجنب إتلاف خصائص السيليكون.

2.1 معايير الاختيار الأساسية

مطابقة النظام بالكامل: الإضافة-يجب أن تكون مطابقة للسيليكون المصبوبمادة مخففة نشطة خاصة لإضافة-السيليكون المصبوب. يُحظر تمامًا الخلط مع المادة المخففة المعالجة بالتكثيف-، ولا يمكن استخدام المذيبات العامة مثل الأسيتون والكحول والتولوين والزيلين لمنع التسمم بالسيليكون والمعالجة غير الكاملة.

التطاير البطيء والرائحة المنخفضة: اختر مواد مخففة متطايرة بطيئة- لمنع انسداد الإبرة الناتج عن التطاير السريع للمذيبات أثناء التوزيع، وتجنب تسرب الحواف ونتوءات الخطوط الصغيرة بسبب التطاير السريع للمذيبات، مما يضمن خطوطًا نظيفة ومرتبة.

كفاءة تخفيف عالية: تقليل اللزوجة بكمية قليلة من الإضافة دون الإفراط في الاستخدام، مع الاحتفاظ بالصلابة الأصلية والالتصاق ومقاومة الغسيل للسيليكون إلى أقصى حد دون التأثير على جودة صب الخطوط الصغيرة.

لا بقايا ولا تآكل: يتطاير المذيب تمامًا أو يشارك في -تفاعل الارتباط المتبادل بعد المعالجة، دون ترك أي بقايا. سطح الخطوط الصغيرة أملس ومسطح، دون الالتصاق أو الاصفرار أو تلف القماش.

2.2 نسبة الإضافة ومتطلبات التشغيل

رقابة صارمة على نسبة الإضافة: اتبع مبدأ "الأقل هو الأكثر، أضف كميات صغيرة عدة مرات". يتم التحكم في نسبة الإضافة لتوزيع الخطوط الصغيرة عند3%-8%، وأن لا يتجاوز الحد الأقصى 10%. ستؤدي الإضافة المفرطة إلى انخفاض حاد في صلابة السيليكون، وتشوه الخطوط الصغيرة، وضعف الالتصاق والسقوط بعد الغسيل.

حرك الخليط بالتساوي بسرعة منخفضة بعد التخفيف لتجنب اختلاط عدد كبير من الفقاعات الناتجة عن التحريك بسرعة عالية. ستؤدي الفقاعات إلى فقدان الزوايا والسكتات الدماغية المكسورة والحفر السطحية للخطوط الصغيرة. اتركه لمدة 5-10 دقائق لإزالة الرغوة بالكامل بعد التحريك، ثم ابدأ في التوزيع.

استخدم الغراء المُجهز في أسرع وقت ممكن لتجنب استعادة اللزوجة الناتجة عن تطاير المادة المخففة على المدى الطويل-، مما يؤثر على استقرار توزيع الغراء. يوصى بالتحضير والاستخدام على الفور لتقليل وقت التخزين.

3. احتياطات الإنتاج العامة

نقاط مراقبة الجودة الرئيسية

قبل الإنتاج الضخم، يجب إجراء تجربة صغيرة للتأكد من نسبة السيليكون والمخفف ومعلمات التوزيع. اختبر تأثير القولبة وحالة المعالجة ومقاومة الغسيل للخطوط الصغيرة، ولا تبدأ الإنتاج الضخم إلا بعد اجتياز الاختبار.

يُعد توزيع الخطوط الصغيرة مناسبًا لإبر التوزيع الدقيقة التي تبلغ 0.15-0.3 مم، مع ضغط منخفض ومعلمات إخراج غراء بطيئة، ومتطابقة مع مواد مخففة عالية الجودة لضمان خطوط مستمرة وسمك موحد.

يمنع منعا باتا إضافة مادة مخففة مفرطة للسيولة. اضبط بكميات صغيرة عدة مرات بدلاً من إضافة الكل مرة واحدة لتجنب تخريد المنتج بكميات كبيرة.

قم بتخزين الغراء المحضر غير المستخدم بطريقة محكمة الغلق ومبردة لمنع تغيرات اللزوجة والمعالجة. حرك بالتساوي وتحقق من الحالة قبل إعادة الاستخدام.