إن طرق أقصر وقت للبركنة للسيليكون هي عادةً الفلكنة بالمحلول الساخن والبركنة بترددات عالية جدًا. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن هاتين الطريقتين تتمتعان بسرعات فلكنة سريعة، إلا أن لكل منهما خصائصها الخاصة وسيناريوهاتها القابلة للتطبيق.
طريقة الفلكنة بالمحلول الساخن
المميزات: يتم وضع منتج السيليكون في حامل حراري مكون من حمض النيتريك المعدني القلوي وبولي إيثيلين جليكول يحتوي على مضادات الأكسدة لعملية الفلكنة. تكون سرعة الفلكنة أسرع بعدة مرات من طريقة الفلكنة بالهواء الساخن.
السيناريوهات القابلة للتطبيق: إنها مناسبة للمنتجات ذات المتطلبات العالية لسرعة الفلكنة، ولكن يجب الانتباه إلى مشاكل مثل تغير لون منتجات السيليكون.
طريقة الفلكنة بالتردد العالي جدًا
المميزات: يتم استخدام الخصائص الموصلة للمطاط السيليكوني نفسه لتوليد الحرارة لتحقيق عملية الفلكنة. عملية الفلكنة موحدة وسريعة نسبيًا.
السيناريوهات القابلة للتطبيق: مناسبة للمنتجات التي تتطلب الفلكنة الموحدة، ووقت الفلكنة قصير نسبيًا.
بالإضافة إلى الطريقتين المذكورتين أعلاه، فإن طرق الفلكنة الأخرى مثل الفلكنة بالهواء الساخن والبركنة بالبخار المستمر والبركنة على طبقة سائلة لها أيضًا سيناريوهات تطبيق وأوقات فلكنة خاصة بها. على سبيل المثال، تستخدم طريقة الفلكنة بالبخار المستمر بخارًا عالي الضغط للبركنة، وهو مناسب للإنتاج المستمر لمنتجات السيليكون؛ بينما تستخدم طريقة الفلكنة على طبقة سائلة طبقة سائلة للبركنة، كما أن سرعة الفلكنة أسرع، ولكنها قد تواجه مشكلة صعوبة إزالة الكرات الزجاجية الدقيقة من سطح المنتج.
