نصائح من ملء السيليكون في قوالب النقش:

نصائح من ملء السيليكون في قوالب النقش:
سرعة ملء: بطيئة وثابتة.
استخدم طريقة ملء بطيئة وثابتة للسماح للسيليكون بالتدفق فوق سطح القالب ، وتخترق كل تفاصيل النمط تدريجياً (مثل قيعان الأخاديد والزوايا الحادة). يمكن أن يؤدي ملء بسرعة كبيرة إلى تشكيل السيليكون "موجات" على سطح القالب ، مما يسبب تشوهًا موضعيًا للنمط أو هواء محاصرة بسبب التدفق المضطرب ، وتشكيل فقاعات (خاصة في المناطق المريحة للنمط).
بالنسبة لمناطق الأنماط العميقة (مثل أخاديد الإغاثة ثلاثية الأبعاد) ، حقن كمية صغيرة من السيليكون أولاً ، وانتظر من 10 إلى 20 ثانية حتى تتلاشى بشكل طبيعي ، ثم الاستمرار في ملء المناطق الأخرى. هذا سيمنع السيليكون من الضياع في أسفل النمط العميق بسبب عدم كفاية تدفق السيليكون. تنفيس الهواء: التغلب على مصائد الهواء في الأنماط
أنماط قوالب النقش (مثل الخطوط المتقاطعة والأخاديد المغلقة) هي "مصائد الهواء" حيث من المرجح أن يتم احتجاز الهواء. أثناء التعبئة ، راقب هذه المناطق لفقاعات الهواء:
إذا تم العثور على فقاعات الهواء (الفقاعات الصغيرة أو "خطوط الهواء") داخل أخاديد النمط ، تهتز القالب برفق (باليد أو على طاولة الاهتزاز) لتسبب الفقاعات في الارتفاع إلى سطح السيليكون والانفجار.
بالنسبة للقوالب ذات الأنماط المعقدة ، وقفة عند ملء 80 ٪ ، دع القالب يجلس لمدة 30 ثانية للسماح للهواء بالهروب ، ثم يملأ ببطء حتى يتم تغطية التجويف بالكامل.
إذا لم يكن القالب يحتوي على فتحات تهوية ، فقم بإنشاء فجوة صغيرة (0.01-0.03 مم) في أعلى نقطة أو حافة النمط ليكون بمثابة فتحة للهواء (لتجنب الفجوات المفرطة التي قد تسبب فلاش). حجم الملء: أعلى بقليل من سطح النمط للسماح بالضغط.
عادة ما تتطلب قوالب النقش إغلاق العفن والضغط (خاصة خلال الفلكية ذات درجة الحرارة العالية). عند الملء ، يجب أن تكون كمية السيليكون أكبر قليلاً من حجم التجويف (حوالي 10 ٪ -15 ٪) لضمان أن السيليكون يملأ كل جزء من النمط بالكامل بعد إغلاق القالب لتجنب الفجوات المترجمة الناتجة عن الضغط.

تجنب الإفراط في الاستعداد: قد يشكل سعة السيليكون المفرطة فلاش على سطح فراق القالب. إذا كان هذا الفلاش يتصل بحافة النمط ، فيمكنه سحب النمط أثناء إزالة التخلص منه ، مما يسبب تشوهًا.