الأصباغ المستخدمة في معاجل اللونالسيليكون الصلبومطاط السيليكون السائل (LSR)تختلف في المستحضرات ولكن مشاركة بعض أوجه التشابه في مكوناتها الأساسية. يعتمد اختيار الأصباغ على عوامل مثل الاستقرار الحراري والتوافق مع مصفوفة السيليكون وأنظمة المعالجة وخصائص المنتج النهائية المطلوبة. فيما يلي نظرة عامة على أنواع الصباغ النموذجية المستخدمة في كل:
1. السيليكون الصلب (htv - High - درجة حرارة السيليكون الفلكنة):
أنواع الصباغ:
أصباغ غير عضوية: هذه هي الأكثر استخدامًا بسبب استقرارها الحراري الممتاز ومقاومة الإشعاع للأشعة فوق البنفسجية. تشمل الأمثلة:
أكاسيد الحديد: للظلال الحمراء والبنية والأصفر والأسود.
ثاني أكسيد التيتانيوم (تيو): للأبيض وكقاعدة لألوان الباستيل الأخف.
أكاسيد الكروم: للظلال الخضراء.
Ultramarine الأزرق: للنغمات الزرقاء.
أصباغ الكادميوم(أقل شيوعًا الآن بسبب المخاوف البيئية): بالنسبة للأحمر الساطع والبرتقال والأصفر.
أصباغ عضوية: يستخدم أحيانًا لألوان أكثر إشراقًا أو أكثر حيوية ، لكن لديهم استقرار حراري وأشعة فوق البنفسجية أقل مقارنة بالأصباغ غير العضوية. تشمل الأمثلة:
الفثالوسيانين الأزرق/الأخضر.
Quinacridone Reds.
diketopyrrolopyrrole (DPP) الوردي والأحمر.
لماذا هذه الأصباغ؟
تتضمن معالجة السيليكون الصلبة درجات حرارة عالية أثناء المعالجة ، لذلك يجب أن تحمل الأصباغ الحرارة دون تحلل أو تغيير خصائص السيليكون.
تهيمن أصباغ غير عضوية لأنها أكثر استقرارًا في ظل هذه الظروف.
2. مطاط السيليكون السائل (LSR):
أنواع الصباغ:
على غرار تلك المستخدمة في السيليكون الصلب ولكن مع اعتبارات إضافية للتشتت والتوافق مع نظام السيليكون السائل.
أصباغ غير عضوية: مرة أخرى ، يتم استخدامها بشكل شائع بسبب استقرارها:
ثاني أكسيد التيتانيوم (تيو): لألوان بيضاء وأخف وزنا.
أكاسيد الحديد: للنغمات الترابية مثل الأحمر والأصفر والأسود.
أكاسيد الكروم: لخضر.
Ultramarine الأزرق: للظلال الزرقاء.
أصباغ عضوية: يستخدم بشكل متكرر للألوان الأكثر إشراقًا أو التطبيقات الشفافة:
الفثالوسيانين الأزرق/الأخضر.
Quinacridone Reds.
أصباغ DPP.
إضافات خاصة في معاجين ألوان LSR:
سيليكون - ناقلات متوافقة: يتم تفريق الأصباغ في السيليكون - ناقلات متوافقة (على سبيل المثال ، زيوت السيليكون) لضمان الخلط المناسب والتوحيد في المصفوفة السائلة.
مثبتات الحرارة والأشعة فوق البنفسجية: أضيفت لتحسين متانة الأصباغ العضوية في درجة الحرارة العالية -.
لماذا هذه الأصباغ؟
تتطلب معالجة LSR أصباغًا يمكن أن تتفرق بسهولة في وسيلة سائلة دون تكتل.
يجب أن تكون الأصباغ متوافقة أيضًا مع البلاتين - المعالجة أو بيروكسيد - المعالجة لمنع تثبيط عملية المعالجة.
الاختلافات الرئيسية بين الاثنين:
شركات النقل والتشتت:
يستخدم Solid Silicone ناقلات أكثر سمكا (على سبيل المثال ، صمغ السيليكون) لدمج الأصباغ في العجين - مثل المادة.
يتطلب LSR أصباغ قبل - مشتتة في زيت السيليكون المنخفض- لسهولة الخلط وتوزيع اللون الموحد.
الاستقرار الحراري:
كلاهما يستخدم أصباغ مستقرة حرارياً ، لكن السيليكون الصلب قد يتسامح مع أصباغ أقل استقرارًا قليلاً بسبب انخفاض الحساسية في المعالجة مقارنة بـ LSR.
متطلبات المعالجة:
تم تحسين معاجين ألوان LSR لتشكيل الحقن الآلي والتحكم الدقيق للألوان ، في حين تم تصميم معاجين السيليكون الصلبة للمعالجة التلقائية اليدوية أو شبه -.
خاتمة:
تهيمن أصباغ غير عضوية (على سبيل المثال ، ثاني أكسيد التيتانيوم ، أكاسيد الحديد ، الأزرق الفائق) على كلا النوعين من السيليكون بسبب ثباتها الحراري العالي والأشعة فوق البنفسجية. تستخدم الأصباغ العضوية لألوان مشرقة أو زاهية ولكنها أكثر شيوعًا في LSR للتطبيقات التي تكون فيها الشفافية أو الأشكال المحددة مطلوبة. تتم صياغة كل نوع من معجون الألوان بعناية لتتناسب مع متطلبات المعالجة والأداء في السيليكون المخصص له.